直埋补偿器膨胀节

直埋套筒补偿器通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设，还能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
直埋套筒补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质，其对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子**标的系统上，还适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。
直埋套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
直埋套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，**化，效果好，维修方便等特点。
直埋套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
直埋套筒补偿器的特点：
1、设计紧凑，安装方便。
2、补偿能力大。投资费用低。直埋套筒补偿器采用先进的注压密封技术实现长期可靠密封免维护，可直接埋入地下，*设立检修井。双向套筒补偿器可分别补偿两端相连管道的热变形量，补偿能力   大。
3、伸缩芯管表面采用耐磨高硬光滑保护涂层技术，提高抗磨损、耐腐蚀能力，大大降低了伸缩芯管的轴向运动阻力。
4、采用回弹性好、耐高温、防腐蚀、   的柔性石墨复合密封材料，具有足够的密封面长度，保证了产品可靠密封。
5、芯管深入外壳部分的末端设有牢固的防脱结构，保证当伸缩到   位置不被拉开，使产品   具   性。
6、内、外套筒间设有导向轴瓦，能承受管道侧向力，提高了内外套的定位、导向性能和工作稳定性。
7、针对直埋套筒补偿器安装在地下特殊使用环境，在产品结构设计上增设了防护套管、防护挡板，有效地减少了地下水和沙土进入补偿器的密封面，同时   有利于保温和产品正常工作。
8、   性能高，使用寿命长，可达30年以上。
9、维修方便，可在正常工作情况下带温、带压进行检修。
直埋套筒补偿器主要适用于官网中直线管道的辅设，其作用是补偿热力管道因热胀冷缩引起的轴向伸缩移位。